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![硝化反應工藝簡介]()
硝化反應工藝簡介
硝化反應的產品種類很多，其主要應用于醫藥、農藥、染料、顏料等，在軍事工業中主要作為火藥、推進劑。其反應速度快，放熱量大，放熱量一般在150-300KJ/mol之間，因硝化產物極不穩定，尤其多硝基化合物極易爆炸，給生產安全造成極大隱患。硝化反應因為其反應的特點 ，速度快、放熱量大、原料本身燃爆危險性、產物或副產物的爆炸危險性，而硝化反應事故也時時能看到，如7月中旬四川宜賓一個生產5-硝基間苯二甲酸的
2021-03-29
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![酯化反應]()
酯化反應
酯化反應是有機合成中常見的反應類型，常用于精細化學品中間體的合成，在精細化工領域具有廣泛的應用價值。酯化反應為可逆反應，反應速率較慢，并且放熱量大，在生產過程中需對反應條件精準控制，傳統生產過程中常因熱量不能及時移除，導致反應失控，引發安全問題。微通道反應器可以強化傳質與傳熱，對反應條件精確控制，避免返混，提高生產效率與安全性。連續流微通道反應器在酯化反應中優勢：精確溫度控制、縮短反應時間、提高轉
2021-03-29
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![傳統反應設備正轉型連續化生產設備，提升效率和安全環保]()
傳統反應設備正轉型連續化生產設備，提升效率和安全環保
化工上講“三傳一反”，對于反應而言，最重要的有三個方面：傳熱、傳質、反應速率。體現在反應器的設計上面，混合效果，傳熱效果，反應停留時間。這三個參數是做連續化工藝需要重點考慮的三個方面。對于傳熱能力、反應停留時間，都可以建立模型計算，但是對于混合效果，目前缺乏比較好用的模擬工具。連續化工藝，已經在大化工領域完全的實現了。但是對于精細化工和醫藥，由于產品實在太多了，我們對于某一個工藝的研究都無法深入。
2021-03-29
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![2-氯-5-甲基吡啶合成]()
2-氯-5-甲基吡啶合成
嗎啉丙醛法制“一氯”工藝是以嗎啉、丙醛為起始原料，經微通道反應器合成烯胺，再與丙烯酸甲酯環合反應合成環丁物，環丁物氨解反應生成吡啶酮，吡啶酮再經過氯化生成“一氯”。
2021-03-17
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![酯交換反應]()
酯交換反應
微反應器通道的小直徑可實現較短的徑向擴散時間，從而導致狹窄的停留時間分布。由于可能實現對所需產物，即生物柴油的高選擇性，這在酯交換反應中可能是有利的。由于高的表面體積比和短的擴散距離，該技術可以實現快速而高的反應速率，從而增強了酯交換過程。
2021-02-24
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![連續流模式下對肥皂進行酶促處理：反應器配置和過程]()
連續流模式下對肥皂進行酶促處理：反應器配置和過程
將肥皂水或相應酸油的進一步生物催化操作，以生產生物柴油和精細化學品（表面活性劑，增塑劑和添加劑），并以連續流模式進行的過程。考慮在工業脂肪酶生產中作為碳源的肥皂原料的增值。
2021-02-12
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![重氮化反應]()
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![烯丙重排反應]()
