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![使用流動化學合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)]()
使用流動化學合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)
使用流動化學方法將 2,4-DNT 硝化為 2,4,6-TNT ,流動化學方法的主要優點包括使用更安全的試劑（H 2 SO 4 98%、HNO 3 65% 代替發煙硫酸和發煙 HNO 3）和更短的反應時間（20-30 分鐘）。
2021-05-31
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![連續化反應器中乙醛酸合成技術及應用]()
連續化反應器中乙醛酸合成技術及應用
連續化反應器在傳熱傳質方面明顯優于間歇式反應器，而且自動控制精準。目前，工業上生產乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法，草酸電解還原法以及臭氧氧化馬來酸酐法。
2021-05-10
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![微通道反應器在染料行業中的應用]()
微通道反應器在染料行業中的應用
微反應器技術在染料科研與生產方面,與傳統的間歇式反應不同，連續化微通道反應器的特點是：連續進料、瞬間混和、精確控制反應時間，該技術在重氮化、偶合反應中的應用，取得了高于常規反應器的收率和純度。應用于合成中間體的硝化反應，提高了選擇性和工藝的安全性。
2021-04-06
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![氧化反應在微反應器中的使用]()
氧化反應在微反應器中的使用
常用于氧化反應過程的反應器包括板式反應器、環流反應器、鼓泡塔、滴流床反應器、填料塔等傳統反應器,都存在微尺度混合差、傳質傳熱性能低及危險系高等安全問題無法解決,不能獲得理想的效果。微反應器技術具有高效的微尺度混合特性、良好的傳質和傳熱性能和實現本質安全等優點,可克服上述問題,其作為一種過程強化技術,已經在許多氧化反應比如:氣-液反應、液-液反應以及非均相催化氧化反應中得到廣泛應用并取得了良好的轉化率或選擇性。
2021-04-06
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![化學合成適用于微反應器判斷]()
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![連續流化工過程強化：管道反應器]()
連續流化工過程強化：管道反應器
管道反應器的尺寸一般在DN10-DN100之間，在這個尺度范圍內管道容易加工成各種形狀，如盤管或者蛇管。同時對于管道連接，我們也有更多的標準件可以使用。實際上微通道反應器也是管道反應器的一種。只不過微通道反應器要求尺寸特征在1mm以下，可以說是一種變細的管道反應器。管道反應器和微通道反應器優劣勢對比：1.對于反應器系統來說比較重要的就是換熱比表面積。比表面積大體上是與特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
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![硝化反應工藝簡介]()
硝化反應工藝簡介
硝化反應的產品種類很多，其主要應用于醫藥、農藥、染料、顏料等，在軍事工業中主要作為火藥、推進劑。其反應速度快，放熱量大，放熱量一般在150-300KJ/mol之間，因硝化產物極不穩定，尤其多硝基化合物極易爆炸，給生產安全造成極大隱患。硝化反應因為其反應的特點 ，速度快、放熱量大、原料本身燃爆危險性、產物或副產物的爆炸危險性，而硝化反應事故也時時能看到，如7月中旬四川宜賓一個生產5-硝基間苯二甲酸的
2021-03-29
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![傳統反應設備正轉型連續化生產設備，提升效率和安全環保]()
傳統反應設備正轉型連續化生產設備，提升效率和安全環保
化工上講“三傳一反”，對于反應而言，最重要的有三個方面：傳熱、傳質、反應速率。體現在反應器的設計上面，混合效果，傳熱效果，反應停留時間。這三個參數是做連續化工藝需要重點考慮的三個方面。對于傳熱能力、反應停留時間，都可以建立模型計算，但是對于混合效果，目前缺乏比較好用的模擬工具。連續化工藝，已經在大化工領域完全的實現了。但是對于精細化工和醫藥，由于產品實在太多了，我們對于某一個工藝的研究都無法深入。
2021-03-29
