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![微通道反應器工業化優勢]()
微通道反應器工業化優勢
微通道反應器開發的連續合成工藝可以實現工藝直接放大、精確控制反應溫度、精確控制反應時間、精確控制物料配比以及最大程度控制安全風險等優點，但是微通道反應設備初期投資相對要大，因此限制了其在工業化的推廣及應用。
2021-07-30
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![綠色流動化學：氣液反應進展]()
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![流動光化學最新進展]()
流動光化學最新進展
流動處理提供了較短的光程長度，因此可以對微芯片或管式反應器進行均勻照射，并結合出色的溫度和停留時間控制，避免過度照射和相關的二次光反應。此外，連續光化學反應的可擴展性很容易通過擴大和擴大方法實現，促進每天生產千克數量。
2021-07-13
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![電化學微反應技術：一種新型有機化合物電合成方法]()
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![在連續流動反應器中脂肪酶催化分解和氟比洛芬外消旋氟比洛芬的在線純化有效方法]()
在連續流動反應器中脂肪酶催化分解和氟比洛芬外消旋氟比洛芬的在線純化有效方法
氟比洛芬的脂肪酶催化動力學拆分在流動化學反應器中進行，與經典的分批方法相比，反應時間顯著減少,可以輕松分離和回收對映體過量的 (S)-flurbiprofen和 (R)-flurbiprofen ≥90% 且化學純度 >98%。
2021-06-26
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![納米顆粒合成中的連續流微反應器]()
納米顆粒合成中的連續流微反應器
納米顆粒合成中的連續流微反應器,其他化學方法來分批生產納米顆粒存在以下問題：混合中的不均勻性，老化的重要性，溫度難以精確控制以及批次之間的可重復性有問題。
2021-06-11
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![三氯氧磷合成工藝綜述]()
三氯氧磷合成工藝綜述
使用微反應技術制備三氯氧磷．可以實現三氯化磷和氧氣的瞬間混合和高效的傳質傳熱．并將反應溫度、壓力精確控制在所需要的范圍內。從而使得反應速率大幅提高。由于兩種物料可以在微通道內進行快速充分的完全接觸。因此三氯化磷的轉化效率得到大幅度提高。與傳統工藝相比．微反應合成三氯氧磷反應時間短(傳統工藝需要40 h以上)，并且可以連續化生產。因而效率更高。微反應合成的物料采用常規精餾的方法分離三氯化磷和三氯氧磷．三氯化磷返回到原料中繼續進行合成反應。
2021-06-10
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![使用流動化學合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)]()
使用流動化學合成 2,4,6-三硝基甲苯 (TNT)
使用流動化學方法將 2,4-DNT 硝化為 2,4,6-TNT ,流動化學方法的主要優點包括使用更安全的試劑（H 2 SO 4 98%、HNO 3 65% 代替發煙硫酸和發煙 HNO 3）和更短的反應時間（20-30 分鐘）。
2021-05-31
